هر آنچه باید از سردخانه لبنیات بدانید

سردخانه لبنیات و نکات مهم درباره انواع آن
    در این مطلب می‌خوانید:

مقدمه

یکی از بخش ­های اساسی در زنجیره­ ی تولید تا مصرف محصولات لبنی از قبیل: شیر، پنیر، ماست، خامه و کره، زنجیره ­ی سرد یا همان استفاده از سردخانه ­های نگهداری لبنیات می­باشد. از این رو، ارائه­ ی یک طرح صحیح و مهندسی­ شده از سردخانه ­های مذکور، علاوه بر حفظ کیفیت و ماندگاری محصولات در بالاترین سطح، در بهینه­ سازی مصرف انرژی، تضمین سلامت و رضایت مصرف­ کننده­ نقشی حیاتی خواهد داشت. در طراحی سردخانه ­­های نگهداری مواد لبنی، دو پارامتر بسیار مهم و تأثیرگذار وجود دارد که نیازمند توجه به خصوصی هستند؛ دما و رطوبت.
با توجه به حساسیت بالای این مواد نسبت به تغییرات دما و رطوبت فضا، استفاده از یک سیستم کنترلی دقیق در جهت پایش و تنظیم شرایط فضای داخلی سردخانه الزامی است. همچنین توصیه می­شود در طی فرآیند بارگیری، تخلیه و حمل و نقل از ورود هوای گرم و مرطوب به فضاهای سردشده جلوگیری به عمل آید و همچنین سیستم­های تهویه­ ی هوا به طوری طراحی شوند که جریان هوا به صورت یکنواخت در فضا ایجاد شود.



برای نگهداری لبنیات در طی فرآیند تولید تا مصرف، بسته به نیاز و شرایط موجود، جهت نگهداری برخی مواد لبنی از سردخانه ­های زیر صفر و بالای صفر استفاده می­شود.

نوع سردخانه موارد استفاده
بالای صفر
  • نگهداری کوتاه­ مدت
  • نگهداری مواد لبنی در طی فرآیند حمل و نقل
  • نگهداری مواد لبنی به صورت تازه برای مصرف روزانه
زیر صفر
  • نگهداری طولانی­ مدت
  • نگهداری مواد لبنی به صورت منجمد
 


شرایط طراحی سردخانه­ ی لبنیات


به طور کلی، در سردخانه­ های مواد لبنی، رطوبت نسبی فضا باید در سطح متوسط و نسبتاً پایینی قرار داشته باشد. از آنجا که معمولاً رطوبت فضاهای نگهداری لبنیات در شرایط اولیه بالا بوده و ممکن است موجب افزایش سرعت رشد میکروارگانیسم ­ها و باکتری های مضر در فضا و بافت محصولات شود، از این رو، ضروری است که دما و رطوبت نسبی داخل سردخانه آن طوری تنظیم شود که از موارد مذکور جلوگیری به عمل آید. در جدول زیر، دما و رطوبت مطلوب برای نگهداری مواد لبنی در شرایط گوناگون و همچنین در بازه ­های زمانی متفاوت بر اساس استانداردهای بین­ المللی ارائه شده است.

محصول دمای نگهداری (C) رطوبت نسبی مطلوب (%) زمان مفید نگهداری
شیر پاستوریزه 6 - 4 70 - 50 7 روز
شیر پر چرب 1 – 0 2 الی 4 ماه
شیر خام 4 – 0 2 روز
شیر خشک 21 6 الی 9 ماه
شیر بخار شده 4 24 ماه
شیر بخار شده، بدون افزودنی شیرین­کننده 21 12 ماه
شیر تقطیر شده، با افزودنی شیرین­کننده 4 15 ماه
کره 0 85 - 75 2 الی 4 هفته
کره منجمد 18- 85 - 70 12 الی 20 ماه
پنیر چدار؛ نگهداری طولانی­مدت 1 - 0 65 12 ماه
پنیر چدار؛ نگهداری کوتاه­مدت 4 65 6 ماه
پنیر چدار؛ فرآوری­شده 4 65 12 ماه
پنیر منجمد 18- 85 - 75 12 ماه
خامه 4 75 - 65 5 الی 7 روز
خامه منجمد 18- 85 - 75 6 الی 9 ماه
ماست 4 75 - 60 7 الی 14 روز
ماست منجمد 18- 85 - 75 1 الی 2 ماه
 

 
نکته: همانطور که گفته شد، فضای سردخانه­ های بالای صفر نگهداری مواد لبنی، در شرایط اولیه دارای رطوبت زیادی هستند. از این جهت، به منظور کاهش رطوبت فضا تا مقدار توصیه ­شده و حفظ آن در یک سطح مطلوب، ضروری است که اختلاف دمای نسبتاً زیادی بین سطح اوپراتور (دمای تبخیر مبرد) و دمای سردخانه در نظر گرفته شود؛ که این اختلاف دما مقداری در حدود 7 الی 10 درجه سانتی­گراد خواهد داشت.



مراحل فرآوری انواع لبنیات


در ادامه، مراحل فرآوری محصولات لبنی از زمان تولید تا نگهداری به طور خلاصه ارائه شده است :


شیر

  1. خنک کردن شیر خام تا دمای زیر 4 درجه سانتی­گراد پس از دوشیدن
  2. انتقال به کارخانه توسط تانکرهای عایق­ دار برای جلوگیری از نوسانات دما
  3. پاستوریزاسیون در دمای 72 الی 75 درجه سانتی­گراد
  4. خنک کردن تا دمای زیر 4 درجه سانتی­گراد و بسته­بندی
  5. انتقال به سردخانه ­های بالای صفر، و یا حتی زیر صفر برای نگهداری به صورت منجمد

نکات:

  • تمامی مخازن نگهداری، خطوط لوله و تمامی سطوح سردخانه­ ها و محیط نگهداری باید به صورت منظم پاکسازی و ضدعفونی شوند تا از ایجاد و رشد هرگونه میکروب و باکتری جلوگیری شود.
  • سرمایش اولیه بلافاصله پس از دوشیدن شیر و به منظور جلوگیری از رشد میکروارگانیسم ­ها انجام می­گیرد.
  • نگهداری شیر در دمای زیر صفر (که برای شیر معمولاً دمای 18- درجه سانتی­گراد می­باشد) تنها در شرایط خاص انجام می­شود، زیرا انجماد می­تواند به بافت شیر آسیب بزند و باعث افت کیفیت آن شود.
  • برای نگهداری طولانی­ مدت شیر برای صادرات و یا در شرایط خاص، شیر در دمای بسیار بالا برای چند ثانیه فرآوری شده و پس از بسته ­بندی، در دمای محیط نگهداری می­شود. اما پس از باز شدن بسته ­بندی، باید در دمای زیر 4 درجه سانتی­گراد نگهداری شود.

 

ماست

  1. پس از پاستوریزاسیون شیر و سپس خنک شدن آن، کشت باکتریایی مخصوص ماست به آن افزوده شده و در ظرف مخصوص بسته­ بندی قرار داده می­شود تا در دمای مناسب تخمیر گردد.
  2. سپس برای جلوگیری از رشد باکتری ­ها و نوسان اسیدیته، تا دمای زیر 4 درجه سانتی­گراد خنک شده و در سردخانه­ ی بالای صفر و با رطوبت کنترل­ شده نگهداری می­شود.


نکات:

  • نوسانات دمایی و رطوبت در فرآیند تولید و نگهداری ماست، می­تواند منجر به فساد، افت کیفیت و تغییر بافت پروتئینی ماست شود.
  • حفظ رطوبت نسبی مورد نظر در سردخانه ­های نگهداری، از تعریق ظروف، خشک شدن بافت ماست و یا دوفاز شدن آن جلوگیری می­کند.
  • ممکن است برای نگه­داری طولانی ­مدت، ماست را در سردخانه­ ی زیر صفر و در بازه دمایی 20- الی 18- نگه­داری کنند، اما این امر احتمال دوفاز شدن و تغییر بافت را می­تواند به دنبال داشته باشد، به همین دلیل توصیه می­گردد تنها در شرایط خاص از چنین محدوده ­ی دمایی برای نگهداری ماست استفاده شود.

 

پنیر

  1. حمل شیر به کارخانه در دمای زیر 4 درجه سانتی­گراد و آماده­ سازی آن برای تخمیر
  2. خنک شدن پنیر تازه و نگهداری برای نمک ­زنی
  3. انتقال به سردخانه با دمای 4 درجه­ سانتی­گراد برای نگهداری و جلوگیری از رشد باکتری و میکروب


نکات:

  • پنیرها بر اساس بافت و نوع دارای شرایط نگهداری متفاوتی می­باشند. برای مثال، پنیرهای تازه مانند پنیر سفید و پنیر خامه ­ای، در دمای 4 درجه سانتی­گراد نگه­داری می­شوند و ضروری است که در مدت کوتاهی به دست مصرف ­کننده برسند، اما پنیرهایی با بافت سفت مانند پنیر پارمزان، در سردخانه­های 4 الی 8 درجه و برای طولانی­مدت قابل نگهداری می­باشند. البته که برخی انواع پنیر مانند پنیر چدار و موزارلا (پنیر پیتزا) در دمای 20- الی 18-  نیز قابل نگهداری بوده و کیفیت خود را حفظ می­کنند.
  • به طور کلی، پنیرهای رسیده (با کپک) مدت زمان بیشتری در سردخانه قابل نگهداری هستند.

 

خامه

  1. پس از آن که شیر در دمای 4 درجه سانتی­گراد به کارخانه منتقل شد، آن را در دستگاه جداکننده (سپراتور) قرار می­دهند تا فرآیند خامه ­گیری انجام شود.
  2. سپس خامه در طی فرآیند پاستوریزاسیون در دمای بالا قرار گرفته و پس از آن، بلافاصله تا دمای زیر 4 درجه سانتی­گراد خنک می­شود.
  3. در مرحله بعد بسته­ بندی شده و به سردخانه بالای صفر با دمای حداکثر 4 درجه سانتی­گراد منتقل می­شود.


نکات:

  • برای مصارف صنعتی و یا صادرات و نگهداری­ طولانی­ مدت، می­توان خامه را در سردخانه­ های زیر صفر و در دمای 20- الی 18- درجه نگهداری کرد.
  • انجماد خامه ممکن است بر بافت و کیفیت آن تأثیرگذار باشد، به همین دلیل، توصیه می­گردد که خامه تنها برای اهداف مشخص دردمای انجماد نگهداری شود.
  • در طی فرآیند حمل و نقل و نگهداری، برای جلوگیری از ترش شدن و یا بوی نامطبوع خامه، ضروری است که از هر گونه نوسان دما و رطوبت جلوگیری به عمل آید.

 

کره

  1. پس از آن که شیر تا دمای 4 درجه سانتی­گراد خنک شود، در همان دما و در دستگاه مخصوص، خامه­ گیری می­شود.
  2. خامه استخراج ­شده در دمای زیر 4 درجه سانتی­گراد نگهداری می­شود.
  3. فرآیند کره ­گیری در همان دمای پایین انجام می­شود تا چربی به خوبی از آن جدا شود.
  4. کره پس از شکل ­دهی، بسته ­بندی شده و به سردخانه با دمای زیر 4 درجه سانتی­گراد نگهداری می­شود.


نکات:

  • برای نگهداری طولانی­ مدت کره، می­توان آن را در دمای 18- درجه سانتی­گراد و در حالت انجماد نگهداری کرد.
  • تغییرات ناگهانی دما و یا نفوذ رطوبت به سردخانه، موجب تعریق، ایجاد کریستال­ های یخ و یا خشک شدن سطح کره و افت کیفیت آن می­شود.
  • کره منجمد باید قبل از مصرف به آرامی در دمای بالای صفر یخ­ زدایی شود تا بافت و طعم آن حفظ شود.

 



نکته: به طور کلی، سردخانه­ های نگهداری لبنیات برای دماهای نگهداری بالای صفر طراحی می­شوند، اما در شرایطی که نیاز به نگهداری طولانی­مدت باشد (مانند صادرات)، می­توان مواد لبنی را در سردخانه­ های زیر صفر و در دمای حدود 18- درجه سانتی­گراد منجمد کرد. اما باید توجه داشت این انجماد ممکن است بر بافت مواد و کیفیت آن­ها تأثیرگذار باشد.